ข่าวสาร - ปลดล็อกศักยภาพของ TPE: กลยุทธ์เพื่อการต้านทานการขีดข่วนและการกระแทกที่เหนือกว่า

วิธีเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนของวัสดุ TPE

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เป็นวัสดุประเภทอเนกประสงค์ที่ผสมผสานคุณลักษณะของเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เข้าด้วยกัน ทำให้มีความยืดหยุ่น ทนทาน และง่ายต่อการแปรรูป TPE กลายเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ ของนักออกแบบและวิศวกรด้านเครื่องใช้ไฟฟ้าที่มองหาวัสดุอีลาสโตเมอร์ที่อ่อนนุ่ม วัสดุเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ สินค้าอุปโภคบริโภค อุปกรณ์ทางการแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ และการใช้งานอุตสาหกรรมอื่นๆ

การจำแนกประเภท TPE

TPE แบ่งตามองค์ประกอบทางเคมี ได้แก่ เทอร์โมพลาสติกโอเลฟิน (TPE-O) สารประกอบสไตรีนิก (TPE-S) วัลคาไนเซท (TPE-V) เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPE-U) โคโพลีเอสเตอร์ (COPE) และโคโพลีเอไมด์ (COPA) ในหลายกรณี TPE เช่น โพลียูรีเทนและโคโพลีเอสเตอร์ได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานตามจุดประสงค์มากเกินไป ในขณะที่ TPE-S หรือ TPE-V ถือเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมและคุ้มต้นทุนมากกว่า

โดยทั่วไป TPE ทั่วไปประกอบด้วยส่วนผสมทางกายภาพของยางและเรซินเทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตาม เทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์ (TPE-V) แตกต่างกันตรงที่อนุภาคยางในวัสดุเหล่านี้เชื่อมโยงกันบางส่วนหรือทั้งหมดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ

TPE-V มีแรงอัดที่ต่ำกว่า ทนทานต่อสารเคมีและการเสียดสีได้ดีกว่า และประสิทธิภาพที่เหนือกว่าที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้แทนยางในซีล ในทางกลับกัน TPE ทั่วไปมีสูตรที่หลากหลายกว่า ทำให้สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ เช่น ผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ โดยทั่วไป TPE เหล่านี้จะมีความแข็งแรงในการดึงสูงกว่า มีความยืดหยุ่นที่ดีกว่า ("ความกระชับ") สีสันที่เหนือกว่า และมีให้เลือกใช้ในระดับความแข็งที่หลากหลายกว่า

TPE ยังสามารถนำไปใช้ยึดติดกับวัสดุแข็ง เช่น PC, ABS, HIPS และไนลอนได้ ทำให้มีสัมผัสที่นุ่มนวลเหมือนที่พบในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แปรงสีฟัน เครื่องมือไฟฟ้า และอุปกรณ์กีฬา

ความท้าทายกับ TPE

แม้ว่าจะใช้งานได้หลากหลาย แต่ความท้าทายอย่างหนึ่งของ TPE ก็คือ มีโอกาสเกิดรอยขีดข่วนและรอยตำหนิได้ง่าย ซึ่งอาจส่งผลต่อทั้งความสวยงามและความสมบูรณ์ในการใช้งาน เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตจึงหันมาใช้สารเติมแต่งเฉพาะทางที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและรอยตำหนิของ TPE มากขึ้น

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการเกิดสนิม

ก่อนที่จะสำรวจสารเติมแต่งโดยเฉพาะ สิ่งที่สำคัญคือต้องเข้าใจแนวคิดของความต้านทานรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ:

ความต้านทานรอยขีดข่วน:หมายถึงความสามารถของวัสดุในการทนต่อความเสียหายจากวัตถุมีคมหรือหยาบที่อาจบาดหรือขุดลงไปในพื้นผิวได้
ความต้านทาน Mar:ความต้านทานต่อความเสียหายคือความสามารถของวัสดุในการต้านทานความเสียหายเล็กน้อยบนพื้นผิวซึ่งอาจไม่แทรกซึมลึกแต่สามารถส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอก เช่น รอยขีดข่วนหรือรอยเปื้อน

การเพิ่มคุณสมบัติเหล่านี้ใน TPE ถือเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะในแอปพลิเคชันที่วัสดุต้องเผชิญกับการสึกหรออย่างต่อเนื่องหรือในแอปพลิเคชันที่รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นสิ่งสำคัญ

วิธีเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนของวัสดุ TPE

สารเติมแต่งต่อไปนี้มักใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนและรอยตำหนิของ TPE:

1.สารเติมแต่งที่มีพื้นฐานจากซิลิโคน

สารเติมแต่งที่มีส่วนประกอบเป็นซิลิโคนมีประสิทธิภาพสูงในการเพิ่มความต้านทานรอยขีดข่วนและรอยขูดขีดของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) สารเติมแต่งเหล่านี้ทำงานโดยการสร้างชั้นหล่อลื่นบนพื้นผิวของวัสดุ ช่วยลดแรงเสียดทานและลดความเสี่ยงในการเกิดรอยขีดข่วน

การทำงาน:ทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นพื้นผิว ช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ
ประโยชน์:ช่วยเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลหรือความยืดหยุ่นของ TPE มากนัก

โดยเฉพาะอย่างยิ่งซิลิค์ ซิ-ทีพีวี, นวนิยายสารเติมแต่งที่มีฐานเป็นซิลิโคน, สามารถรับหน้าที่ได้หลายอย่าง เช่นสารเติมแต่งกระบวนการสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ สารปรับเปลี่ยนสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ สารปรับเปลี่ยนอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคนเทอร์โมพลาสติก สารปรับเปลี่ยนความรู้สึกเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ซีรีส์ SILIKE Si-TPV คืออีลาสโตเมอร์แบบซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์แบบไดนามิกสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีความเข้ากันได้เฉพาะทาง กระบวนการนี้ทำให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPO เป็นอนุภาคขนาด 2-3 ไมครอน ส่งผลให้ได้วัสดุที่ผสมผสานความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการสึกกร่อนของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เข้ากับคุณสมบัติที่ต้องการของซิลิโคน เช่น ความนุ่ม สัมผัสเนียน ทนทานต่อแสง UV และทนต่อสารเคมี วัสดุเหล่านี้ยังสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมอีกด้วย

เมื่อไรเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคน (Si-TPV)รวมอยู่ใน TPEs ประโยชน์ที่ได้รับมีดังนี้:

ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกกร่อน
ความทนทานต่อคราบที่เพิ่มขึ้น เห็นได้จากมุมสัมผัสน้ำที่เล็กลง
ลดความแข็ง
ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลน้อยที่สุดด้วยไซ-ทีพีวีชุด
สัมผัสที่ยอดเยี่ยม ให้สัมผัสแห้งและนุ่มนวล โดยไม่เกิดการบานหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

2. สารเติมแต่งที่เป็นขี้ผึ้ง

ขี้ผึ้งเป็นสารเติมแต่งอีกกลุ่มหนึ่งที่นิยมใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวของ TPE สารเติมแต่งนี้ทำงานโดยการเคลื่อนตัวไปยังพื้นผิว ทำให้เกิดชั้นป้องกันที่ช่วยลดแรงเสียดทาน และเพิ่มความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ

ประเภท:มักใช้ขี้ผึ้งโพลีเอทิลีน ขี้ผึ้งพาราฟิน และขี้ผึ้งสังเคราะห์
ประโยชน์:สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถรวมเข้าในเมทริกซ์ TPE ได้อย่างง่ายดายและนำเสนอโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับการปรับปรุงความทนทานของพื้นผิว

3. อนุภาคนาโน

อนุภาคนาโน เช่น ซิลิกา ไททาเนียมไดออกไซด์ หรืออะลูมินา สามารถผสมลงใน TPE เพื่อเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ อนุภาคเหล่านี้ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับเมทริกซ์ TPE ทำให้วัสดุมีความแข็งและทนทานต่อความเสียหายต่อพื้นผิวมากขึ้น

การทำงาน:ทำหน้าที่เป็นสารเสริมแรง เพิ่มความแข็งและความเหนียวพื้นผิว
ประโยชน์:อนุภาคนาโนสามารถเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนได้อย่างมากโดยไม่กระทบต่อความยืดหยุ่นหรือคุณสมบัติที่ต้องการอื่นๆ ของ TPE

4. สารเคลือบป้องกันรอยขีดข่วน

แม้ว่าจะไม่ใช่สารเติมแต่ง แต่การเคลือบสารป้องกันรอยขีดข่วนบนผลิตภัณฑ์ TPE ถือเป็นแนวทางทั่วไปในการปรับปรุงความทนทานของพื้นผิว ผลิตภัณฑ์เคลือบสารเหล่านี้สามารถผลิตขึ้นโดยใช้สารต่างๆ เช่น ไซเลน โพลียูรีเทน หรือเรซินที่บ่มด้วยแสงยูวี เพื่อให้ได้ชั้นป้องกันที่แข็ง

การทำงาน:มอบชั้นพื้นผิวที่แข็งและทนทานซึ่งปกป้องไม่ให้เกิดรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ
ประโยชน์:สามารถปรับแต่งการเคลือบให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะและให้การปกป้องที่ยาวนาน

5. ฟลูออโรโพลิเมอร์

สารเติมแต่งที่มีพื้นฐานฟลูออโรโพลีเมอร์เป็นที่รู้จักกันว่ามีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยมและพลังงานพื้นผิวต่ำ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานและช่วยเพิ่มความต้านทานการขีดข่วนของ TPE

การทำงาน:มอบพื้นผิวแรงเสียดทานต่ำ ทนทานต่อสารเคมีและการสึกหรอ
ประโยชน์:มีคุณสมบัติทนทานต่อรอยขีดข่วนและมีอายุการใช้งานยาวนาน จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานประสิทธิภาพสูง

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อประสิทธิผลของสารเติมแต่ง

ประสิทธิภาพของสารเติมแต่งเหล่านี้ในการปรับปรุงความต้านทานรอยขีดข่วนและรอยตำหนิขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:

ความเข้มข้น:ปริมาณของสารเติมแต่งที่ใช้สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของ TPE จำเป็นต้องกำหนดความเข้มข้นที่เหมาะสมเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความต้านทานที่ปรับปรุงแล้วกับคุณลักษณะอื่นๆ ของวัสดุ
ความเข้ากันได้:สารเติมแต่งจะต้องเข้ากันได้กับเมทริกซ์ TPE เพื่อให้แน่ใจถึงการกระจายอย่างสม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพ
เงื่อนไขการประมวลผล:สภาวะการประมวลผล เช่น อุณหภูมิและอัตราเฉือนในระหว่างการผสม อาจส่งผลต่อการกระจายตัวของสารเติมแต่งและประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย

หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการสารปรับเปลี่ยนอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกสามารถปรับปรุงวัสดุ TPE ให้ดีขึ้น ยกระดับความสวยงามของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของคุณ และเพิ่มความทนทานต่อรอยขีดข่วนและรอยตำหนิ โปรดติดต่อ SILIKE วันนี้ สัมผัสประสบการณ์ของสัมผัสแห้ง นุ่มลื่น โดยไม่ทิ้งรอยแม้หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.si-tpv.com

เวลาโพสต์ : 16 ส.ค. 2567