ข่าว_รูปภาพ

จาก TPE สู่ Si-TPV: สิ่งที่น่าสนใจในหลายอุตสาหกรรม

สารประกอบมาฟราน
<ข>3. ความเสถียรทางความร้อนตลอดช่วงการทำงานที่กว้าง:</b> TPE มีช่วงอุณหภูมิในการทำงานที่กว้าง ตั้งแต่อุณหภูมิต่ำใกล้กับจุดเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเฟสอีลาสโตเมอร์ ไปจนถึงอุณหภูมิสูงใกล้จุดหลอมเหลวของเฟสเทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตาม การรักษาเสถียรภาพและประสิทธิภาพที่จุดสูงสุดทั้งสองของช่วงนี้อาจเป็นเรื่องยาก<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> การผสมผสานสารเพิ่มความคงตัวของความร้อน สารเพิ่มความคงตัวของรังสี UV หรือสารเติมแต่งที่ต่อต้านริ้วรอยในสูตร TPE สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุได้ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้สารเสริมแรง เช่น นาโนฟิลเลอร์หรือการเสริมแรงด้วยเส้นใย เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ TPE ที่อุณหภูมิสูง ในทางกลับกัน สำหรับประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ เฟสอีลาสโตเมอร์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นและป้องกันการเปราะที่อุณหภูมิเยือกแข็ง<br> <b>4. การเอาชนะข้อจำกัดของโคโพลีเมอร์บล็อกสไตรีน:</b> โคโพลีเมอร์บล็อกสไตรีน (SBC) มักใช้ในสูตร TPE เพื่อความนุ่มนวลและง่ายต่อการแปรรูป อย่างไรก็ตาม ความอ่อนของพวกมันอาจส่งผลให้มีความแข็งแรงเชิงกลลดลง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> วิธีแก้ปัญหาที่ใช้ได้คือการผสมผสาน SBC กับโพลีเมอร์อื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของพวกมันโดยไม่ต้องมีนัยสำคัญ เพิ่มความแข็ง อีกวิธีหนึ่งคือการใช้เทคนิคการวัลคาไนซ์เพื่อทำให้เฟสอีลาสโตเมอร์แข็งตัวในขณะที่ยังคงสัมผัสที่นุ่มนวลไว้ ในการทำเช่นนั้น TPE สามารถรักษาความนุ่มนวลที่ต้องการไว้ได้ในขณะเดียวกันก็นำเสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นในการใช้งานประเภทต่างๆ<br> <b>ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ TPE หรือไม่</b><br> โดยการใช้ Si -TPV ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPEs) ได้อย่างมาก สารเติมแต่งพลาสติกที่เป็นนวัตกรรมและตัวดัดแปลงโพลีเมอร์นี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความทนทาน และความรู้สึกสัมผัส ปลดล็อกความเป็นไปได้ใหม่ๆ สำหรับการใช้งาน TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมว่า Si-TPV สามารถปรับปรุงผลิตภัณฑ์ TPE ของคุณได้อย่างไร โปรดติดต่อ SILIKE ทางอีเมลที่ amy.wang@silike.cn<br>

การแนะนำ:

ในโลกของวัสดุศาสตร์และวิศวกรรมศาสตร์ นวัตกรรมต่างๆ มักจะเกิดขึ้นซึ่งสัญญาว่าจะปฏิวัติอุตสาหกรรมและปรับโฉมแนวทางการออกแบบและการผลิต นวัตกรรมอย่างหนึ่งคือการพัฒนาและการนำอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกวัลคาไนเซทแบบไดนามิก (โดยทั่วไปเรียกว่า Si-TPV) ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีศักยภาพในการทดแทน TPE, TPU และซิลิโคนแบบดั้งเดิมในการใช้งานต่างๆ

Si-TPV นำเสนอพื้นผิวที่มีสัมผัสอ่อนนุ่มและเป็นมิตรกับผิวหนังเป็นพิเศษ ทนต่อการสะสมของสิ่งสกปรกได้ดีเยี่ยม ทนต่อการขีดข่วนได้ดีกว่า ไม่มีสารพลาสติไซเซอร์และน้ำมันที่ทำให้อ่อนตัว ไม่มีเลือดออก/ความเสี่ยงเหนียว และไม่มีกลิ่น ซึ่งทำให้เป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับ TPE, TPU และซิลิโคนในหลายสถานการณ์ ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์เพื่อผู้บริโภคไปจนถึงการใช้งานในอุตสาหกรรม

<b>การเพิ่มประสิทธิภาพ TPE ให้สูงสุด: การจัดการกับความท้าทายที่สำคัญ</b><br> <b>1. ความท้าทายของความสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงทางกล: </b>หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญของ TPE คือความสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงทางกล การเสริมสิ่งหนึ่งมักจะนำไปสู่การเสื่อมของอีกสิ่งหนึ่ง ข้อเสียเปรียบนี้อาจเป็นปัญหาได้โดยเฉพาะเมื่อผู้ผลิตจำเป็นต้องรักษามาตรฐานประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความยืดหยุ่นและความทนทานสูง<br> <b>วิธีแก้ปัญหา: </b>เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตสามารถรวมกลยุทธ์การเชื่อมขวาง เช่น การวัลคาไนซ์แบบไดนามิก โดยที่เฟสอีลาสโตเมอร์ถูกวัลคาไนซ์บางส่วนภายในเมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยไม่ทำให้ความยืดหยุ่นลดลง ส่งผลให้ได้ TPE ที่คงทั้งความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งไว้ นอกจากนี้ การแนะนำพลาสติไซเซอร์ที่เข้ากันได้หรือการปรับเปลี่ยนส่วนผสมโพลีเมอร์สามารถปรับคุณสมบัติเชิงกลได้อย่างละเอียด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะได้<br> <b>2. ความต้านทานต่อความเสียหายของพื้นผิว:</b> TPE มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน รอยขูดขีด และการเสียดสี ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และการทำงานของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องเผชิญกับผู้บริโภค เช่น ยานยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์ การรักษาคุณภาพผิวงานให้คงอยู่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการประกันอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า<br> <b>วิธีแก้ปัญหา: </b>แนวทางหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการบรรเทาความเสียหายของพื้นผิวคือการรวมสารเติมแต่งที่ใช้ซิลิโคนหรือสารปรับสภาพพื้นผิว สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการขีดข่วนและรอยขูดขีดของ TPE ขณะเดียวกันก็รักษาความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติไว้ ตัวอย่างเช่น สารเติมแต่งที่มีส่วนประกอบหลักเป็นไซลอกเซน จะสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิว ช่วยลดแรงเสียดทาน และลดผลกระทบจากการเสียดสีให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ การเคลือบยังสามารถนำมาใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม ทำให้วัสดุมีความทนทานและสวยงามยิ่งขึ้น<br> โดยเฉพาะอย่างยิ่ง SILIKE Si-TPV ซึ่งเป็นสารเติมแต่งชนิดใหม่ที่ทำจากซิลิโคน มีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย รวมถึงการทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งในกระบวนการ ตัวปรับแต่ง และสารเพิ่มความรู้สึกสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เมื่อเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคน (Si-TPV) รวมเข้ากับ TPE คุณประโยชน์ต่างๆ ได้แก่:<br> ปรับปรุงความต้านทานการเสียดสีและรอยขีดข่วน<br> ● ต้านทานคราบได้ดีขึ้น เห็นได้จากมุมสัมผัสน้ำที่น้อยลง<br> ● ความแข็งลดลง< br> ● มีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลน้อยที่สุด<br> ● ระบบสัมผัสที่ยอดเยี่ยม ให้สัมผัสที่แห้งและนุ่มนวลโดยไม่บานหลังจากใช้งานในระยะยาว<br>

เพื่อพิจารณาว่าเมื่อใดที่ Si-TPV สามารถแทนที่ TPE, TPU และซิลิโคนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เราจำเป็นต้องตรวจสอบคุณสมบัติ การใช้งาน และข้อดีตามลำดับ ในบทความนี้ เรามาทำความเข้าใจกับ Si-TPV และ TPE กันก่อน!

การวิเคราะห์เปรียบเทียบ TPE และ Si-TPV

1.TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์):

TPE เป็นวัสดุอเนกประสงค์ประเภทหนึ่งที่ผสมผสานคุณสมบัติของเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เข้าด้วยกัน

มีชื่อเสียงในด้านความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่น และความง่ายในการประมวลผล

TPE ประกอบด้วยประเภทย่อยต่างๆ เช่น TPE-S (สไตรีนิก), TPE-O (โอเลฟินิก) และ TPE-U (ยูรีเทน) ซึ่งแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันออกไป

2.Si-TPV (อีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกวัลคาไนเซทแบบไดนามิก):

Si-TPV เป็นผู้เข้ามาใหม่ในตลาดอีลาสโตเมอร์ โดยผสมผสานคุณประโยชน์ของยางซิลิโคนและเทอร์โมพลาสติก

มีความทนทานต่อความร้อน รังสี UV และสารเคมีได้ดีเยี่ยม Si-TPV สามารถแปรรูปได้โดยใช้วิธีการเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน เช่น การฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป

ในปี 2020 มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่เป็นมิตรกับผิว4

เมื่อใดที่ Si-TPV ทางเลือก TPE สามารถ?

1. การใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งของ Si-TPV เหนือ TPE ส่วนใหญ่คือความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ TPE สามารถทำให้คุณสมบัติความยืดหยุ่นอ่อนลงหรือสูญเสียไปเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ซึ่งจำกัดความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่การต้านทานความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ ในทางกลับกัน Si-TPV ยังคงความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์แม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก ทำให้เหมาะที่จะทดแทน TPE ในการใช้งาน เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ที่จับเครื่องครัว และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ได้รับความร้อน

2. ความทนทานต่อสารเคมี

Si-TPV แสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อสารเคมี น้ำมัน และตัวทำละลายที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ TPE หลายรูปแบบ ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง เช่น ซีล ปะเก็น และท่อในอุปกรณ์แปรรูปสารเคมี TPE อาจไม่สามารถต้านทานสารเคมีได้ในระดับเดียวกันในสถานการณ์เช่นนี้

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
การสมัคร (2)
ฟิล์มที่มีความรู้สึกขุ่นมัว Si-TPV สามารถพิมพ์ได้ด้วยการออกแบบที่ซับซ้อน ตัวเลข ข้อความ โลโก้ ภาพกราฟิกที่เป็นเอกลักษณ์ ฯลฯ... มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เสื้อผ้า รองเท้า หมวก กระเป๋า ของเล่น อุปกรณ์เสริม อุปกรณ์กีฬา และสินค้ากลางแจ้งและด้านอื่น ๆ ไม่ว่าในอุตสาหกรรมสิ่งทอหรือในอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ใดๆ ฟิล์ม Si-TPV ที่ให้ความรู้สึกขุ่นมัวเป็นวิธีที่ง่ายและคุ้มต้นทุน ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิว ความรู้สึก สี หรือสามมิติ ฟิล์มถ่ายโอนแบบดั้งเดิมก็ไม่มีใครเทียบได้ นอกจากนี้ ฟิล์มความรู้สึกขุ่นมัว Si-TPV ยังผลิตง่ายและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม!

3. ความทนทานและสภาพอากาศ

ในสภาวะกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง Si-TPV มีประสิทธิภาพเหนือกว่า TPE ในแง่ของความทนทานและสภาพอากาศ ความต้านทานต่อรังสียูวีและสภาพอากาศของ Si-TPV ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง รวมถึงซีลและปะเก็นในการก่อสร้าง เกษตรกรรม และอุปกรณ์ทางทะเล TPE อาจเสื่อมคุณภาพหรือสูญเสียคุณสมบัติเมื่อสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานานและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

4. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

สำหรับการใช้งานทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพถือเป็นสิ่งสำคัญ แม้ว่าสูตร TPE บางชนิดจะเข้ากันได้ทางชีวภาพ แต่ Si-TPV นำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการทนต่ออุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ท่อและซีลทางการแพทย์ที่ต้องการคุณสมบัติทั้งสองอย่าง

5. การแปรรูปและการรีไซเคิล

ลักษณะเทอร์โมพลาสติกของ Si-TPV ช่วยให้สามารถแปรรูปและรีไซเคิลได้ง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับ TPE ด้านนี้สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนและลดการสูญเสียวัสดุ ทำให้ Si-TPV เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่มุ่งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความยั่งยืนและนวัตกรรม-21

บทสรุป:

เป็นความคิดที่ดีเสมอที่จะวิจัยและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ Si-TPV ที่นำเสนอในตลาดปัจจุบันเมื่อมองหา TPE!!

แม้ว่า TPE จะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของ Si-TPV ได้นำเสนอทางเลือกที่น่าสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อสารเคมี และความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ การผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของ Si-TPV ทำให้ Si-TPV เป็นคู่แข่งที่แข็งแกร่งในการทดแทน TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย ตั้งแต่ยานยนต์และอุตสาหกรรม ไปจนถึงการดูแลสุขภาพและการใช้งานกลางแจ้ง ในขณะที่การวิจัยและการพัฒนาในด้านวัสดุศาสตร์ยังคงก้าวหน้าต่อไป บทบาทของ Si-TPV ในการเปลี่ยน TPE มีแนวโน้มที่จะขยายตัว ทำให้ผู้ผลิตมีทางเลือกมากขึ้นในการเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ของตนให้ตรงตามความต้องการเฉพาะด้าน

3ซี ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
เวลาโพสต์: Sep-26-2023