ข่าว_ภาพ

จาก TPE สู่ Si-TPV: ความน่าดึงดูดในหลากหลายอุตสาหกรรม

สารประกอบมาฟราน
<b>3. เสถียรภาพทางความร้อนในช่วงการทำงานที่กว้าง:</b> TPE มีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง ตั้งแต่ช่วงอุณหภูมิต่ำใกล้จุดเปลี่ยนสถานะเป็นแก้วของเฟสอีลาสโตเมอร์ ไปจนถึงอุณหภูมิสูงที่ใกล้จุดหลอมเหลวของเฟสเทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตาม การรักษาเสถียรภาพและประสิทธิภาพการทำงานในช่วงสุดขั้วทั้งสองช่วงนี้อาจเป็นเรื่องยาก<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> การผสมสารป้องกันความร้อน สารป้องกันรังสี UV หรือสารเติมแต่งป้องกันการเสื่อมสภาพลงในสูตร TPE จะช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้สารเสริมแรง เช่น นาโนฟิลเลอร์หรือสารเสริมแรงเส้นใย เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ TPE ที่อุณหภูมิสูงได้ ในทางกลับกัน สำหรับประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ เฟสอีลาสโตเมอร์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและป้องกันความเปราะบางที่อุณหภูมิเยือกแข็งได้<br> <b>4. การเอาชนะข้อจำกัดของโคพอลิเมอร์สไตรีนแบบบล็อก:</b> โคพอลิเมอร์สไตรีนแบบบล็อก (SBC) มักใช้ในสูตร TPE เนื่องจากมีความนุ่มและง่ายต่อการแปรรูป อย่างไรก็ตาม ความนุ่มของโคพอลิเมอร์อาจต้องแลกมาด้วยความแข็งแรงเชิงกล ทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานที่ต้องใช้ความแม่นยำสูง<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้คือการผสม SBC กับพอลิเมอร์ชนิดอื่นที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลโดยไม่เพิ่มความแข็งมากนัก อีกวิธีหนึ่งคือใช้เทคนิคการวัลคาไนเซชันเพื่อทำให้เฟสอีลาสโตเมอร์แข็งแกร่งขึ้นในขณะที่ยังคงสัมผัสที่นุ่มนวลไว้ การทำเช่นนี้จะทำให้ TPE สามารถคงความนุ่มนวลที่ต้องการไว้ได้ พร้อมทั้งยังให้คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการใช้งานที่หลากหลาย<br> <b>ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ TPE หรือไม่?</b><br> การใช้ Si-TPV ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ได้อย่างมีนัยสำคัญ สารเติมแต่งพลาสติกและสารปรับปรุงพอลิเมอร์ที่สร้างสรรค์นี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความทนทาน และความรู้สึกสัมผัส ทำให้สามารถเปิดโอกาสใหม่ๆ ให้กับการใช้งาน TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ Si-TPV ช่วยปรับปรุงผลิตภัณฑ์ TPE ของคุณได้ โปรดติดต่อ SILIKE ทางอีเมลที่ amy.wang@silike.cn<br>

การแนะนำ:

ในโลกของวิทยาศาสตร์วัสดุและวิศวกรรมศาสตร์ นวัตกรรมใหม่ๆ มักจะเกิดขึ้น ซึ่งมีแนวโน้มว่าจะปฏิวัติอุตสาหกรรมและปรับเปลี่ยนแนวทางการออกแบบและการผลิต หนึ่งในนวัตกรรมดังกล่าวก็คือการพัฒนาและการนำอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการวัลคาไนซ์แบบไดนามิกมาใช้ (โดยทั่วไปเรียกสั้นๆ ว่า Si-TPV) ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่มีศักยภาพในการแทนที่ TPE, TPU และซิลิโคนแบบดั้งเดิมในแอปพลิเคชันต่างๆ

Si-TPV มอบพื้นผิวที่มีสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่นุ่มดุจแพรไหมและเป็นมิตรต่อผิวหนัง มีคุณสมบัติในการต้านทานการสะสมสิ่งสกปรกได้ดีเยี่ยม ทนต่อรอยขีดข่วนได้ดียิ่งขึ้น ไม่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์และน้ำมันที่ทำให้นิ่ม ไม่เสี่ยงต่อการรั่วซึม/เหนียว และไม่มีกลิ่น ซึ่งทำให้เป็นทางเลือกอื่นที่น่าสนใจแทน TPE, TPU และซิลิโคนในสถานการณ์ต่างๆ มากมาย ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงการใช้งานในอุตสาหกรรม

<b>การเพิ่มประสิทธิภาพ TPE สูงสุด: การแก้ไขปัญหาสำคัญ</b><br> <b>1. ความท้าทายในการรักษาสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล:</b> ความท้าทายหลักประการหนึ่งของ TPE คือการรักษาสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล การเพิ่มความยืดหยุ่นด้านหนึ่งมักจะนำไปสู่การเสื่อมสภาพของอีกด้าน การแลกเปลี่ยนนี้สามารถเป็นปัญหาได้โดยเฉพาะเมื่อผู้ผลิตจำเป็นต้องรักษามาตรฐานประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความยืดหยุ่นสูงและความทนทาน<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตสามารถใช้กลยุทธ์การเชื่อมขวาง เช่น การวัลคาไนเซชันแบบไดนามิก ซึ่งเฟสอีลาสโตเมอร์จะถูกวัลคาไนเซชันบางส่วนภายในเมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลโดยไม่เสียความยืดหยุ่น ส่งผลให้ได้ TPE ที่คงไว้ซึ่งทั้งความยืดหยุ่นและความแข็งแรง นอกจากนี้ การนำพลาสติไซเซอร์ที่เข้ากันได้มาใช้หรือการปรับเปลี่ยนส่วนผสมของพอลิเมอร์สามารถปรับคุณสมบัติเชิงกลให้เหมาะสม ทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะได้<br> <b>2. ความต้านทานต่อความเสียหายของพื้นผิว:</b> TPE มักเกิดความเสียหายต่อพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน รอยตำหนิ และการเสียดสี ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และการใช้งานของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับผู้บริโภค เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์ การรักษาพื้นผิวให้มีคุณภาพสูงถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า<br> <b>วิธีแก้ปัญหา:</b> แนวทางที่มีประสิทธิภาพอย่างหนึ่งในการบรรเทาความเสียหายของพื้นผิวคือการใส่สารเติมแต่งหรือสารปรับปรุงพื้นผิวที่ทำจากซิลิโคน สารเติมแต่งเหล่านี้จะช่วยเพิ่มความต้านทานรอยขีดข่วนและรอยขูดขีดของ TPE ในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นตามธรรมชาติเอาไว้ ตัวอย่างเช่น สารเติมแต่งที่ทำจากซิลิโคนจะสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิว ช่วยลดแรงเสียดทานและลดผลกระทบจากการเสียดสี นอกจากนี้ สามารถใช้สารเคลือบเพื่อปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม ทำให้วัสดุมีความทนทานและสวยงามมากขึ้น<br> โดยเฉพาะอย่างยิ่ง SILIKE Si-TPV ซึ่งเป็นสารเติมแต่งชนิดใหม่ที่ทำจากซิลิโคน มีฟังก์ชันการใช้งานมากมาย เช่น ทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งกระบวนการ ตัวปรับเปลี่ยน และตัวเพิ่มสัมผัสสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เมื่อนำเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคน (Si-TPV) มาผสมใน TPE ประโยชน์ที่ได้รับ ได้แก่:<br> ปรับปรุงความทนทานต่อการเสียดสีและรอยขีดข่วน<br> ● ทนทานต่อคราบสกปรกได้ดีขึ้น โดยเห็นได้จากมุมสัมผัสน้ำที่เล็กลง<br> ● ลดความแข็ง<br> ● มีผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลน้อยที่สุด<br> ● สัมผัสที่ยอดเยี่ยม ให้สัมผัสแห้งและนุ่มนวล โดยไม่เกิดการบานหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน<br>

ในการพิจารณาว่า Si-TPV จะสามารถทดแทน TPE, TPU และซิลิโคนได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อใด เราต้องตรวจสอบคุณสมบัติ การใช้งาน และข้อดีของทั้งสองชนิด ในบทความนี้ มาดูการทำความเข้าใจ Si-TPV และ TPE กันก่อน!

การวิเคราะห์เปรียบเทียบระหว่าง TPE และ Si-TPV

1.TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) :

TPE เป็นวัสดุประเภทอเนกประสงค์ที่ผสมผสานคุณสมบัติของเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์เข้าด้วยกัน

เป็นที่รู้จักในเรื่องความยืดหยุ่น ความทนทาน และการประมวลผลที่ง่าย

TPE มีหลายประเภท เช่น TPE-S (สไตรีนิก) TPE-O (โอเลฟินส์) และ TPE-U (ยูรีเทน) โดยแต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน

2.Si-TPV (อีลาสโตเมอร์แบบซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์แบบไดนามิก) :

Si-TPV เป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ในตลาดอีลาสโตเมอร์ที่ผสมผสานข้อดีของยางซิลิโคนและเทอร์โมพลาสติกเข้าด้วยกัน

มีความทนทานต่อความร้อน รังสี UV และสารเคมีได้ดีเยี่ยม โดย Si-TPV สามารถแปรรูปได้โดยใช้กรรมวิธีเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน เช่น การฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป

ในปี 2020 ผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อผิวอันเป็นเอกลักษณ์4

เมื่อใด Si-TPV จึงสามารถใช้ทดแทน TPE ได้?

1. การใช้งานที่อุณหภูมิสูง

ข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งของ Si-TPV เมื่อเทียบกับ TPE ส่วนใหญ่คือมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ TPE อาจอ่อนตัวหรือสูญเสียคุณสมบัติความยืดหยุ่นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานที่ทนความร้อนได้สูง ในทางกลับกัน Si-TPV ยังคงความยืดหยุ่นและคงสภาพได้แม้ในอุณหภูมิที่รุนแรง ทำให้เหมาะที่จะใช้แทน TPE ในงานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ที่จับหม้อ และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องสัมผัสกับความร้อน

2. ความทนทานต่อสารเคมี

Si-TPV แสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อสารเคมี น้ำมัน และตัวทำละลายได้ดีกว่า TPE หลายๆ ประเภท ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง เช่น ซีล ปะเก็น และท่อในอุปกรณ์แปรรูปสารเคมี TPE อาจไม่สามารถให้ความทนทานต่อสารเคมีได้ในระดับเดียวกันในสถานการณ์ดังกล่าว

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
แอปพลิเคชัน (2)
ฟิล์ม Si-TPV ที่ให้สัมผัสขุ่นสามารถพิมพ์ลวดลายที่ซับซ้อน ตัวเลข ข้อความ โลโก้ รูปภาพกราฟิกที่ไม่ซ้ำใคร เป็นต้น ฟิล์ม Si-TPV ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เสื้อผ้า รองเท้า หมวก กระเป๋า ของเล่น เครื่องประดับ อุปกรณ์กีฬาและกลางแจ้ง และอื่นๆ อีกมากมาย ไม่ว่าจะเป็นในอุตสาหกรรมสิ่งทอหรืออุตสาหกรรมสร้างสรรค์ใดๆ ฟิล์ม Si-TPV ที่ให้สัมผัสขุ่นเป็นวิธีการที่เรียบง่ายและคุ้มต้นทุน ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิว ความรู้สึก สี หรือความเป็นสามมิติ ฟิล์มถ่ายโอนแบบดั้งเดิมก็ไม่มีใครเทียบได้ นอกจากนี้ ฟิล์ม Si-TPV ที่ให้สัมผัสขุ่นยังผลิตได้ง่ายและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย!

3. ความทนทานและทนต่อสภาพอากาศ

ในสภาวะแวดล้อมกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่รุนแรง Si-TPV มีประสิทธิภาพเหนือกว่า TPE ในด้านความทนทานและความสามารถในการทนต่อสภาพอากาศ ความต้านทานต่อรังสี UV และสภาพอากาศของ Si-TPV ทำให้เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง รวมถึงซีลและปะเก็นในการก่อสร้าง เกษตรกรรม และอุปกรณ์ทางทะเล TPE อาจเสื่อมสภาพหรือสูญเสียคุณสมบัติเมื่อสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานานและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม

4. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

สำหรับการใช้งานทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ ความเข้ากันได้ทางชีวภาพถือเป็นสิ่งสำคัญ แม้ว่าสูตร TPE บางสูตรจะเข้ากันได้ทางชีวภาพ แต่ Si-TPV ก็มีการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ระหว่างความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความทนทานต่ออุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับส่วนประกอบ เช่น ท่อทางการแพทย์และซีลที่ต้องการคุณสมบัติทั้งสองอย่าง

5. การแปรรูปและรีไซเคิล

ลักษณะเทอร์โมพลาสติกของ Si-TPV ช่วยให้สามารถรีไซเคิลและแปรรูปใหม่ได้ง่ายกว่าเมื่อเทียบกับ TPE ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนและช่วยลดขยะวัสดุ ทำให้ Si-TPV เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความยั่งยืนและนวัตกรรม-21

บทสรุป:

เป็นความคิดที่ดีเสมอที่จะค้นคว้าและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ Si-TPV ที่นำเสนอในตลาดปัจจุบันเมื่อมองหา TPE!!

แม้ว่า TPE จะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันต่างๆ เนื่องจากมีความอเนกประสงค์ อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของ Si-TPV ได้แนะนำทางเลือกที่น่าสนใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อสารเคมี และความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ที่ผสมผสานกันของ Si-TPV ทำให้เป็นคู่แข่งที่แข็งแกร่งในการทดแทน TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์และอุตสาหกรรม ไปจนถึงการดูแลสุขภาพและการใช้งานกลางแจ้ง ในขณะที่การวิจัยและพัฒนาในสาขาวิทยาศาสตร์วัสดุยังคงก้าวหน้าต่อไป บทบาทของ Si-TPV ในการทดแทน TPE ก็มีแนวโน้มที่จะขยายตัวมากขึ้น โดยให้ผู้ผลิตมีทางเลือกมากขึ้นในการปรับผลิตภัณฑ์ให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ

3C ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
เวลาโพสต์: 26-9-2023