โซลูชันสำหรับสัมผัสที่นุ่มนวลบนแม่พิมพ์บนสมาร์ทโฟน เคสอิเล็กทรอนิกส์พกพา หูฟัง และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบสวมใส่อื่นๆ
อีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก SILIKE Si-TPV® เป็นอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการวัลคาไนซ์แบบไดนามิกที่ได้รับสิทธิบัตร ซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษที่เข้ากันได้ เพื่อช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPU ได้อย่างสม่ำเสมอเป็นอนุภาคขนาด 2~3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุเฉพาะเหล่านี้ผสมผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกกร่อนของอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกเข้ากับคุณสมบัติที่ต้องการของซิลิโคน ได้แก่ ความนุ่ม สัมผัสที่นุ่มนวล ทนต่อแสง UV และสารเคมี ซึ่งสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้
อีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก Si-TPV®3420-90A เป็นวัสดุที่ทนต่อการสึกกร่อนและสารเคมีได้ดี ซึ่งสามารถยึดติดกับ PC, ABS, TPU และพื้นผิวที่มีขั้วคล้ายกันได้เป็นอย่างดี เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการขึ้นรูปทับแบบสัมผัสเนียนบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้ เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะสำหรับเคสโทรศัพท์
ทดสอบ* | คุณสมบัติ | หน่วย | ผลลัพธ์ |
ISO868 มาตราฐาน | ความแข็ง (15 วินาที) | ชอร์เอ | 88 |
มาตราฐาน ISO 1183 | ความถ่วงจำเพาะ | 1.21 | |
มาตราฐาน ISO 1133 | ดัชนีการไหลหลอมละลาย 10 กก. และ 190℃ | ก./10 นาที | 7.6 |
ไอเอสโอ 37 | MOE (โมดูลัสความยืดหยุ่น) | เมกะปาสคาล | 17.2 |
ไอเอสโอ 37 | ความแข็งแรงแรงดึง | เมกะปาสคาล | 24 |
ไอเอสโอ 37 | แรงดึงที่การยืดตัว 100% | เมกะปาสคาล | 8.4 |
ไอเอสโอ 37 | การยืดตัวเมื่อขาด | % | 485 |
ไอเอสโอ 34 | ความแข็งแรงในการฉีกขาด | กิโลนิวตัน/ม. | 103 |
ISO815 มาตราฐาน | ชุดบีบอัด 22 ชั่วโมง @23℃ | % | 32 |
*ISO: องค์กรมาตรฐานสากล
ASTM: สมาคมการทดสอบและวัสดุแห่งอเมริกา
● คู่มือการประมวลผลการฉีดขึ้นรูป
ระยะเวลาการอบแห้ง | 2-6 ชม. |
อุณหภูมิในการอบแห้ง | 80-100℃ |
อุณหภูมิโซนอาหาร | 170-190℃ |
อุณหภูมิโซนกลาง | 180-200℃ |
อุณหภูมิโซนหน้า | 190-200℃ |
อุณหภูมิหัวฉีด | 190-200℃ |
อุณหภูมิการหลอมละลาย | 200℃ |
อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 30-50℃ |
ความเร็วในการฉีด | เร็ว |
เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง
● การประมวลผลรอง
เนื่องจากเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุ Si-TPV® จึงสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้
● แรงดันการฉีดขึ้นรูป
แรงกดยึดขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งเกตของผลิตภัณฑ์เป็นส่วนใหญ่ ควรตั้งแรงกดยึดไว้ที่ค่าต่ำก่อน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่พบข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องในผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณสมบัติยืดหยุ่นของวัสดุ แรงกดยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนเกตของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรง
● แรงดันย้อนกลับ
ขอแนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูถูกดึงกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4Mpa ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมละลายของสารหลอมละลายมีความสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่เสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากแรงเฉือนอีกด้วย ความเร็วสกรูที่แนะนำของ Si-TPV® คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะหลอมละลายและเกิดพลาสติกอย่างสมบูรณ์โดยไม่ทำให้วัสดุเสื่อมสภาพอันเนื่องมาจากความร้อนจากแรงเฉือน
ขอแนะนำให้ใช้เครื่องอบลดความชื้นแบบใช้สารดูดความชื้นสำหรับการอบผ้าทุกประเภท
ข้อมูลด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัยไม่ได้รวมอยู่ในเอกสารฉบับนี้ ก่อนการจัดการ โปรดอ่านเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์และความปลอดภัย รวมถึงฉลากบรรจุภัณฑ์เพื่อรับทราบข้อมูลอันตรายทางกายภาพและสุขภาพในการใช้งานอย่างปลอดภัย เอกสารข้อมูลความปลอดภัยมีอยู่ในเว็บไซต์ของ Silike ที่ siliketech.com หรือจากตัวแทนจำหน่าย หรือโทรติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของ Silike
ขนส่งโดยใช้สารเคมีที่ไม่เป็นอันตราย เก็บในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทได้ดี ลักษณะเดิมจะคงอยู่เป็นเวลา 24 เดือนนับจากวันที่ผลิต หากเก็บไว้ในที่จัดเก็บที่แนะนำ
25กก./ถุง ถุงกระดาษคราฟท์ ด้านในถุง PE
ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ได้รับการทดสอบหรือระบุว่าเหมาะสำหรับการใช้ทางการแพทย์หรือทางเภสัชกรรม
ข้อมูลที่มีอยู่ในเอกสารนี้นำเสนอด้วยความจริงใจและเชื่อว่าถูกต้อง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเงื่อนไขและวิธีการใช้ผลิตภัณฑ์ของเราอยู่นอกเหนือการควบคุมของเรา จึงไม่ควรใช้ข้อมูลนี้แทนการทดสอบของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และน่าพอใจอย่างสมบูรณ์สำหรับการใช้งานตามจุดประสงค์ คำแนะนำในการใช้งานไม่ควรถือเป็นแรงจูงใจในการละเมิดสิทธิบัตรใดๆ