วัสดุซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกชนิดนุ่ม Si-TPV 3510-65A ช่วยเพิ่มความทนทาน ความยืดหยุ่น และการยึดเกาะของอุปกรณ์กีฬาต่างๆ เช่น ถุงมือเบสบอล ถุงมือซอฟต์บอล และอุปกรณ์กอล์ฟ ด้วยพื้นผิวที่หนึบแต่ไม่เหนียวเหนอะหนะ และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน (COF) ในสภาพแห้ง/เปียก > 3 วัสดุอีลาสโตเมอร์ซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกที่เป็นนวัตกรรมใหม่นี้จึงให้การยึดเกาะที่เหนือกว่า แม้ในสภาพเปียกหรือลื่น ในขณะที่ยังคงความสบายและความคล่องตัว ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยไม่ลดทอนความยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับอุปกรณ์กีฬาที่ต้องการทั้งความทนทานและความสบายในการสวมใส่
นอกจากนี้ อนุภาคปรับแต่ง TPU แบบอ่อน Si-TPV 3510-65A ยังเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม รีไซเคิลได้ และทนทานต่อการขัดถูได้ยาวนาน จึงเป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ของตน
วัสดุที่ใช้ได้: TPU, TPE, PC, ABS, PVC เป็นต้น
| ทดสอบ* | คุณสมบัติ | หน่วย | ผลลัพธ์ |
| ไอโซ 868 | ความแข็ง (15 วินาที) | ชอร์ เอ | 66 |
| ไอโอเอส 1183 | ความถ่วงจำเพาะ | 1.19 | |
| ไอโอเอส 1133 | ดัชนีการไหลของสารหลอมเหลว 10 กก. และ 190℃ | กรัม/10 นาที | 22.4 |
| ไอโซ 37 | MOE (โมดูลัสความยืดหยุ่น) | เมกะปาสคาล | 4.98 |
| ไอโซ 37 | ความแข็งแรงดึง | เมกะปาสคาล | 21.53 |
| ไอโซ 37 | ความเค้นดึงที่การยืดตัว 100% | เมกะปาสคาล | 2.09 |
| ไอโซ 37 | การยืดตัวเมื่อขาด | % | 1041 |
| ไอโซ 34 | ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด | กิโลนิวตัน/เมตร | 56.49 |
| ไอโซ 815 | อัดแน่นเป็นเวลา 22 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 23℃ | % | 24 |
*ISO: องค์การมาตรฐานสากล
ASTM: สมาคมมาตรฐานการทดสอบวัสดุแห่งอเมริกา
● คู่มือกระบวนการฉีดขึ้นรูป
| เวลาในการแห้ง | 2-6 ชั่วโมง |
| อุณหภูมิในการอบแห้ง | 80-100℃ |
| อุณหภูมิโซนที่หนึ่ง | 160-180℃ |
| อุณหภูมิโซนสอง | 170-180℃ |
| อุณหภูมิโซนสาม | 170-190℃ |
| อุณหภูมิโซนสี่ | 180-190℃ |
| อุณหภูมิหัวฉีด | 180-190℃ |
| อุณหภูมิหลอมเหลว | 170℃ |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 20-40℃ |
| ความเร็วในการฉีด | เมด |
เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละประเภท
● การประมวลผลขั้นที่สอง
เนื่องจากวัสดุ Si-TPV เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก จึงสามารถนำไปแปรรูปเพิ่มเติมเพื่อผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้
● แรงดันการฉีดขึ้นรูป
แรงดันในการคงรูปขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งของช่องฉีดของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างมาก ควรตั้งแรงดันในการคงรูปไว้ที่ค่าต่ำก่อน แล้วค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่พบข้อบกพร่องใดๆ ในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เนื่องจากคุณสมบัติความยืดหยุ่นของวัสดุ แรงดันในการคงรูปที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนช่องฉีดของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรงได้
● แรงดันย้อนกลับ
แนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูหดกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4 MPa ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมเหลวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ แต่ยังช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุเสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากความร้อนเฉือนด้วย ความเร็วรอบสกรูที่แนะนำสำหรับ Si-TPV คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะหลอมเหลวและอ่อนตัวอย่างสมบูรณ์โดยไม่เกิดการเสื่อมสภาพของวัสดุเนื่องจากความร้อนเฉือน
แนะนำให้ใช้เครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้นสำหรับงานอบแห้งทุกประเภท
ข้อมูลด้านความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัยไม่ได้รวมอยู่ในเอกสารนี้ ก่อนการใช้งาน โปรดอ่านเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์และเอกสารข้อมูลความปลอดภัย รวมถึงฉลากบนบรรจุภัณฑ์ เพื่อดูข้อมูลเกี่ยวกับอันตรายต่อร่างกายและสุขภาพ เอกสารข้อมูลความปลอดภัยสามารถดูได้ที่เว็บไซต์ของบริษัท Silike ที่ siliketech.com หรือจากตัวแทนจำหน่าย หรือติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของ Silike ทางโทรศัพท์
ขนส่งเหมือนสารเคมีที่ไม่เป็นอันตราย เก็บในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทสะดวก คุณสมบัติเดิมจะคงอยู่ครบ 24 เดือนนับจากวันที่ผลิต หากเก็บรักษาตามวิธีการที่แนะนำ
ถุงละ 25 กก. บรรจุในถุงกระดาษคราฟท์ มีถุงด้านในเป็นพลาสติก PE
ผลิตภัณฑ์นี้ไม่ได้ผ่านการทดสอบหรือรับรองว่าเหมาะสมสำหรับการใช้งานทางการแพทย์หรือเภสัชกรรม
ข้อมูลในเอกสารนี้จัดทำขึ้นด้วยความสุจริตและเชื่อว่ามีความถูกต้องแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเงื่อนไขและวิธีการใช้งานผลิตภัณฑ์ของเราอยู่นอกเหนือการควบคุมของเรา ข้อมูลนี้จึงไม่ควรนำไปใช้แทนการทดสอบของลูกค้าเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และตรงตามความต้องการใช้งานอย่างเต็มที่ คำแนะนำในการใช้งานไม่ควรถือเป็นการชักจูงให้ละเมิดสิทธิบัตรใดๆ