อีลาสโตเมอร์ทนรอยแตกร้าว Si-TPV 2150-70A สำหรับสายไฟและสายเคเบิลที่ยืดหยุ่นและทนทาน
อธิบาย:
SILIKE Si-TPV 2150-70A เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เป็นอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคนเทอร์โมพลาสติกที่ผ่านการวัลคาไนซ์แบบไดนามิก ซึ่งผลิตขึ้นด้วยเทคโนโลยีพิเศษที่เข้ากันได้ เพื่อช่วยให้ยางซิลิโคนกระจายตัวใน TPO ได้อย่างสม่ำเสมอเป็นอนุภาคขนาด 2~3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุเฉพาะเหล่านี้ผสมผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกกร่อนของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เข้ากับคุณสมบัติที่ต้องการของซิลิโคน ได้แก่ ความนุ่ม สัมผัสเนียนนุ่ม ทนทานต่อแสง UV และสารเคมี ซึ่งสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้
ส่งอีเมล์ถึงเรา แอปพลิเคชั่น
Si-TPV 2150-70A สามารถยึดเกาะกับ PE, PP และสารตั้งต้นที่มีขั้วคล้ายคลึงกันได้อย่างดีเยี่ยม เป็นผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับการขึ้นรูปสัมผัสอ่อนนุ่มบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้ เคสอุปกรณ์เสริมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยานยนต์ TPE ระดับไฮเอนด์ อุตสาหกรรมลวด TPE .....
ประโยชน์หลัก
- 1. มอบสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ เนียนนุ่มและเป็นมิตรต่อผิวหนัง สัมผัสที่นุ่มนวลพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ดี
- 2. ไม่ประกอบด้วยพลาสติไซเซอร์และน้ำมันอ่อนตัว ไม่ทำให้เกิดการรั่วซึม / เหนียวเหนอะหนะ ไม่มีกลิ่น
- 3. ทนทานต่อรังสี UV และสารเคมี พร้อมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับ TPE และสารตั้งต้นที่มีขั้วคล้ายคลึงกัน
- 4. ลดการดูดซับฝุ่น ทนน้ำมัน และมลพิษน้อยลง
- 5. ง่ายต่อการถอดออก และง่ายต่อการจัดการ
- 6. ทนทานต่อการสึกกร่อน ทนต่อแรงกดทับ และรอยขีดข่วน
- 7. มีความยืดหยุ่นและทนต่อการบิดงอได้ดีเยี่ยม
ลักษณะเฉพาะ
- ความเข้ากันได้: SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
คุณสมบัติทางกลโดยทั่วไป
| การยืดตัวเมื่อขาด | 650% | ไอเอสโอ 37 |
| ความแข็งแรงแรงดึง | 10.4 เมกะปาสคาล | ไอเอสโอ 37 |
| ความแข็งชอร์เอ | 73 | ไอเอสโอ 48-4 |
| ความหนาแน่น | 1.03ก/ซม3 | ISO1183 |
| ความแข็งแรงในการฉีกขาด | 49 กิโลนิวตัน/ม. | ไอเอสโอ 34-1 |
| การบีบอัดเสียรูป (23℃)% | 25% | |
| มิชิแกน( 190℃, 10กก.) | 68 | |
| อุณหภูมิหลอมละลายที่เหมาะสม | 220℃ | |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เหมาะสม | 25℃ | |
วิธีการใช้งาน
● การฉีดขึ้นรูปโดยตรง
● คู่มือการประมวลผลการฉีดขึ้นรูป
| ระยะเวลาการอบแห้ง | 2-4 ชม. |
| อุณหภูมิในการอบแห้ง | 60-80℃ |
| อุณหภูมิโซนอาหาร | 180-190℃ |
| อุณหภูมิโซนกลาง | 190-200℃ |
| อุณหภูมิโซนหน้า | 200-220℃ |
| อุณหภูมิหัวฉีด | 210-230℃ |
| อุณหภูมิการหลอมละลาย | 220℃ |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ | 20-40℃ |
| ความเร็วในการฉีด | เมด |
เงื่อนไขกระบวนการเหล่านี้อาจแตกต่างกันไปตามอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง
● การประมวลผลรอง
เนื่องจากเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติก วัสดุ Si-TPV จึงสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ทั่วไปได้
● แรงดันการฉีดขึ้นรูป
แรงกดยึดขึ้นอยู่กับรูปทรง ความหนา และตำแหน่งเกตของผลิตภัณฑ์เป็นส่วนใหญ่ ควรตั้งแรงกดยึดไว้ที่ค่าต่ำก่อน จากนั้นค่อยๆ เพิ่มขึ้นจนกว่าจะไม่พบข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องในผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป เนื่องจากคุณสมบัติยืดหยุ่นของวัสดุ แรงกดยึดที่มากเกินไปอาจทำให้ส่วนเกตของผลิตภัณฑ์เสียรูปอย่างรุนแรง
● แรงดันย้อนกลับ
ขอแนะนำว่าแรงดันย้อนกลับเมื่อสกรูถูกดึงกลับควรอยู่ที่ 0.7-1.4Mpa ซึ่งไม่เพียงแต่จะช่วยให้การหลอมละลายของของเหลวมีความสม่ำเสมอเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่เสื่อมสภาพอย่างรุนแรงจากแรงเฉือนอีกด้วย ความเร็วสกรูที่แนะนำของ Si-TPV คือ 100-150 รอบต่อนาที เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะหลอมละลายและเกิดพลาสติกอย่างสมบูรณ์โดยไม่มีการเสื่อมสภาพของวัสดุที่เกิดจากความร้อนจากแรงเฉือน
หมายเหตุ:
1. ผลิตภัณฑ์อีลาสโตเมอร์ Si-TPV สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน รวมทั้งการขึ้นรูปทับหรือการขึ้นรูปร่วมกับพื้นผิวพลาสติก เช่น PP, PA
2. ความรู้สึกนุ่มลื่นเป็นพิเศษของอีลาสโตเมอร์ Si-TPV ไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการประมวลผลหรือการเคลือบเพิ่มเติม
3. เงื่อนไขกระบวนการอาจแตกต่างกันออกไปขึ้นอยู่กับอุปกรณ์และกระบวนการแต่ละอย่าง
4. แนะนำให้ใช้การอบแห้งด้วยสารดูดความชื้นสำหรับการอบแห้งทุกประเภท
บรรจุุภัณฑ์:
25กก./ถุง ถุงกระดาษคราฟท์ ด้านในถุง PE
อายุการเก็บรักษาและการเก็บรักษา:
ขนส่งโดยใช้สารเคมีที่ไม่เป็นอันตราย จัดเก็บในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเทได้ดี
ลักษณะเดิมจะคงอยู่เป็นเวลา 12 เดือนนับจากวันที่ผลิตหากเก็บรักษาในที่เก็บตามคำแนะนำ
โซลูชั่นที่เกี่ยวข้อง?