สารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงโพลีเมอร์: เส้นทางใหม่สำหรับพื้นผิวที่อ่อนนุ่มดุจแพรไหมในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์

อธิบาย:

ซีรีส์ Si-TPV 2150 พัฒนาโดย SILIKE เป็นอีลาสโตเมอร์ที่ทำจากซิลิโคนแบบไดนามิกวัลคาไนเซทที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งสำหรับพลาสติกและตัวดัดแปลงโพลีเมอร์ เช่นเดียวกับ Feel Modifiers (เทอร์โมพลาสติก อีลาสโตเมอร์ ฟีล โมดิฟายเออร์) การปรับเปลี่ยนพื้นผิวสำหรับสูตร TPE ที่ไม่เหนียวเหนอะหนะ .

โซลูชัน Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers 2150 Series ช่วยปรับปรุงการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ของส่วนประกอบสำเร็จรูป มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเป็นตัวดัดแปลงที่มีซิลิโคนสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ โดยให้ประโยชน์ต่างๆ เช่น ความต้านทานการขีดข่วนและการเสียดสี การปรับเปลี่ยนพื้นผิวที่ไม่ติด และการสัมผัสที่ดีขึ้นในสูตร TPE ด้วยการผสมผสานตัวดัดแปลงซิลิโคนเหล่านี้ ผู้ผลิตจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของ TPE ลดการสะสมวัสดุที่แม่พิมพ์อัดขึ้นรูป และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า
แท็กสินค้า

รายละเอียด

SILIKE Si-TPV 2150 Series เป็นอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนวัลคาไนเซทแบบไดนามิก พัฒนาขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีความเข้ากันได้ขั้นสูง กระบวนการนี้กระจายยางซิลิโคนออกเป็น SEBS เป็นอนุภาคละเอียดตั้งแต่ 1 ถึง 3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้ผสมผสานความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานต่อการเสียดสีของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์เข้ากับคุณสมบัติที่ต้องการของซิลิโคน เช่น ความนุ่มนวล ความรู้สึกนุ่มนวล และความต้านทานต่อแสง UV และสารเคมี นอกจากนี้ วัสดุ Si-TPV ยังสามารถรีไซเคิลได้และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมได้
Si-TPV สามารถใช้เป็นวัตถุดิบได้โดยตรง ซึ่งออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานในการขึ้นรูปแบบสัมผัสที่นุ่มนวลในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้ เคสป้องกันสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนยานยนต์ TPE ระดับไฮเอนด์ และอุตสาหกรรมลวด TPE
นอกเหนือจากการใช้งานโดยตรง Si-TPV ยังทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลงโพลีเมอร์และสารเติมแต่งในกระบวนการสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์หรือโพลีเมอร์อื่นๆ เพิ่มความยืดหยุ่น ปรับปรุงการประมวลผล และเพิ่มคุณสมบัติของพื้นผิว เมื่อผสมกับ TPE หรือ TPU Si-TPV ให้ความเรียบเนียนของพื้นผิวที่ยาวนานและสัมผัสที่น่าพึงพอใจ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความต้านทานการขีดข่วนและการเสียดสีอีกด้วย ลดความแข็งโดยไม่ส่งผลเสียต่อคุณสมบัติทางกล และต้านทานการเสื่อมสภาพ สีเหลือง และรอยเปื้อนได้ดีขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถสร้างพื้นผิวด้านที่ต้องการบนพื้นผิวได้อีกด้วย
ซึ่งแตกต่างจากสารเติมแต่งซิลิโคนทั่วไป Si-TPV มีจำหน่ายในรูปแบบเม็ดและผ่านกระบวนการเหมือนเทอร์โมพลาสติก มันจะกระจายตัวอย่างประณีตและเป็นเนื้อเดียวกันทั่วทั้งเมทริกซ์ของโพลีเมอร์ โดยที่โคโพลีเมอร์จะจับตัวกันทางกายภาพกับเมทริกซ์ ซึ่งช่วยขจัดความกังวลเรื่องการโยกย้ายหรือปัญหา "ที่กำลังเบ่งบาน" ทำให้ Si-TPV เป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและเป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อให้ได้พื้นผิวที่อ่อนนุ่มดุจแพรไหมในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์หรือโพลีเมอร์อื่นๆ และไม่ต้องมีขั้นตอนการแปรรูปหรือการเคลือบเพิ่มเติม

ประโยชน์ที่สำคัญ

ใน TPE
1. ความต้านทานต่อการขัดถู
2. ต้านทานคราบด้วยมุมสัมผัสน้ำที่เล็กลง
3. ลดความแข็ง
4. Si-TPV 2150 series ของเราแทบไม่มีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกล
5. ระบบสัมผัสที่ยอดเยี่ยม สัมผัสที่แห้งไว ไม่บานหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

ความทนทาน ความยั่งยืน

เทคโนโลยีขั้นสูงไร้ตัวทำละลาย ปราศจากพลาสติไซเซอร์ ไม่มีน้ำมันทำให้อ่อนตัว และไม่มีกลิ่น
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิล
มีจำหน่ายในสูตรที่สอดคล้องกับกฎระเบียบ

กรณีศึกษา สารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงโพลีเมอร์

Si-TPV 2150 series มีลักษณะพิเศษให้สัมผัสที่นุ่มนวลเป็นมิตรกับผิวหนังในระยะยาว ทนต่อคราบได้ดี ไม่เติมพลาสติไซเซอร์และน้ำยาปรับผ้านุ่ม และไม่ตกตะกอนหลังการใช้งานระยะยาว ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งพลาสติกและสารปรับเปลี่ยนโพลีเมอร์โดยเฉพาะอย่างเหมาะสม ใช้สำหรับการเตรียมเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่ให้ความรู้สึกนุ่มนวล

การเปรียบเทียบผลกระทบของสารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงโพลีเมอร์ต่อประสิทธิภาพของ TPE

แอปพลิเคชัน

Si-TPV ทำหน้าที่เป็นตัวปรับความรู้สึกที่เป็นนวัตกรรมใหม่และสารเติมแต่งในการประมวลผลสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์และโพลีเมอร์อื่นๆ สามารถนำไปผสมกับอีลาสโตเมอร์หลายชนิดและพลาสติกวิศวกรรมหรือพลาสติกทั่วไป เช่น TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS และ PVC โซลูชันเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการต้านทานการขีดข่วนและการเสียดสีของส่วนประกอบสำเร็จรูป
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากส่วนผสม TPE และ Si-TPV คือการสร้างพื้นผิวที่นุ่มนวลและให้ความรู้สึกไม่เหนียวเหนอะหนะ ซึ่งเป็นประสบการณ์สัมผัสที่ผู้ใช้คาดหวังจากสิ่งของที่พวกเขาสัมผัสหรือสวมใส่บ่อยครั้ง คุณลักษณะเฉพาะนี้ขยายขอบเขตการใช้งานที่เป็นไปได้สำหรับวัสดุอีลาสโตเมอร์ TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ นอกจากนี้ การรวม Si-TPV เป็นตัวดัดแปลงช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น ความยืดหยุ่น และความทนทานของวัสดุอีลาสโตเมอร์ ขณะเดียวกันก็ทำให้กระบวนการผลิตคุ้มค่ามากขึ้น

โซลูชั่น:

ดิ้นรนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ TPE หรือไม่? สารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงโพลีเมอร์ให้คำตอบ

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับ TPE

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) ถูกแบ่งประเภทตามองค์ประกอบทางเคมี ได้แก่ เทอร์โมพลาสติกโอเลฟินส์ (TPE-O) สารประกอบสไตรีนิก (TPE-S) เทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์ (TPE-V) โพลียูรีเทน (TPE-U) โคโพลีเอสเทอร์ (COPE) และโคโพลีเอไมด์ (โคปา) แม้ว่าโพลียูรีเทนและโคโพลีเอสเทอร์อาจได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมากเกินไปสำหรับการใช้งานบางอย่าง แต่ตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่า เช่น TPE-S และ TPE-V มักจะให้ความเหมาะสมมากกว่าสำหรับการใช้งาน

TPE ทั่วไปเป็นส่วนผสมทางกายภาพของยางและเทอร์โมพลาสติก แต่ TPE-V แตกต่างกันเนื่องจากมีอนุภาคยางที่เชื่อมโยงกันบางส่วนหรือทั้งหมด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ TPE-V มีชุดการบีบอัดที่ต่ำกว่า ทนต่อสารเคมีและการเสียดสีได้ดีกว่า และมีเสถียรภาพต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนยางในซีล ในทางตรงกันข้าม TPE ทั่วไปให้ความยืดหยุ่นในการกำหนดสูตรที่มากกว่า ความต้านทานแรงดึงที่สูงกว่า ความยืดหยุ่น และความสามารถด้านสี ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น สินค้าอุปโภคบริโภค อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ นอกจากนี้ยังยึดเกาะได้ดีกับพื้นผิวแข็ง เช่น PC, ABS, HIPS และไนลอน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบสำหรับการใช้งานแบบสัมผัสนุ่มนวล

ความท้าทายกับ TPE

TPE ผสมผสานความยืดหยุ่นเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการแปรรูป ทำให้มีความหลากหลายสูง คุณสมบัติยืดหยุ่น เช่น ค่าแรงอัดและการยืดตัว มาจากเฟสอีลาสโตเมอร์ ในขณะที่ความต้านทานแรงดึงและการฉีกขาดขึ้นอยู่กับส่วนประกอบที่เป็นพลาสติก

TPE สามารถแปรรูปได้เหมือนกับเทอร์โมพลาสติกทั่วไปที่อุณหภูมิสูง โดยเข้าสู่ระยะหลอมเหลว ช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้อุปกรณ์แปรรูปพลาสติกมาตรฐาน ช่วงอุณหภูมิในการทำงานยังโดดเด่นอีกด้วย โดยขยายจากอุณหภูมิที่ต่ำมาก ใกล้กับจุดเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเฟสอีลาสโตเมอร์ ไปจนถึงอุณหภูมิสูงใกล้จุดหลอมเหลวของเฟสเทอร์โมพลาสติก ซึ่งเพิ่มความอเนกประสงค์

อย่างไรก็ตาม แม้จะมีข้อดีเหล่านี้ แต่ก็มีความท้าทายหลายประการในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของ TPE ปัญหาสำคัญประการหนึ่งคือความยากลำบากในการปรับสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นกับความแข็งแรงทางกล การปรับปรุงคุณสมบัติอย่างหนึ่งมักจะต้องแลกมาด้วยต้นทุนของอีกคุณสมบัติหนึ่ง ทำให้ผู้ผลิตในการพัฒนาสูตร TPE เพื่อรักษาสมดุลของคุณสมบัติที่ต้องการให้คงเส้นคงวา นอกจากนี้ TPE ยังเสี่ยงต่อความเสียหายที่พื้นผิว เช่น รอยขีดข่วนและการเสียดสี ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อรูปลักษณ์และการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้

การเพิ่มประสิทธิภาพ TPE ให้สูงสุด: การจัดการกับความท้าทายที่สำคัญ
1. ความท้าทายในการสร้างสมดุลระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งทางกล:หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญของ TPE คือความสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล การเสริมสิ่งหนึ่งมักจะนำไปสู่การเสื่อมของอีกสิ่งหนึ่ง ข้อเสียเปรียบนี้อาจเป็นปัญหาได้โดยเฉพาะเมื่อผู้ผลิตจำเป็นต้องรักษามาตรฐานประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความยืดหยุ่นและความทนทานสูง
สารละลาย:เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ผู้ผลิตสามารถรวมกลยุทธ์การเชื่อมขวาง เช่น การวัลคาไนซ์แบบไดนามิก โดยที่เฟสอีลาสโตเมอร์จะถูกวัลคาไนซ์บางส่วนภายในเมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลโดยไม่ทำให้ความยืดหยุ่นลดลง ส่งผลให้ได้ TPE ที่คงทั้งความยืดหยุ่นและความแข็งแกร่งไว้ นอกจากนี้ การแนะนำพลาสติไซเซอร์ที่เข้ากันได้หรือการปรับเปลี่ยนส่วนผสมโพลีเมอร์สามารถปรับคุณสมบัติทางกลได้อย่างละเอียด ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้านได้
2. ความต้านทานความเสียหายของพื้นผิว:TPE มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายต่อพื้นผิว เช่น รอยขีดข่วน รอยขูดขีด และการเสียดสี ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และการทำงานของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องเผชิญกับผู้บริโภค เช่น ยานยนต์หรืออิเล็กทรอนิกส์ การรักษาคุณภาพผิวงานให้คงอยู่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์และความพึงพอใจของลูกค้า
สารละลาย:แนวทางหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการบรรเทาความเสียหายของพื้นผิวคือการรวมสารเติมแต่งที่มีซิลิโคนหรือสารปรับสภาพพื้นผิว สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการขีดข่วนและรอยขูดขีดของ TPE ขณะเดียวกันก็รักษาความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติไว้ ตัวอย่างเช่น สารเติมแต่งที่มีส่วนประกอบหลักเป็นไซลอกเซน จะสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิว ช่วยลดแรงเสียดทาน และลดผลกระทบจากการเสียดสีให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ ยังสามารถเคลือบเพื่อปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม ทำให้วัสดุมีความทนทานและสวยงามยิ่งขึ้น
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง SILIKE Si-TPV ซึ่งเป็นสารเติมแต่งชนิดใหม่ที่ใช้ซิลิโคน มีฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย รวมถึงการทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งในกระบวนการ ตัวดัดแปลง และสารเพิ่มความรู้สึกสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPE) เมื่อเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคน (Si-TPV) ถูกรวมเข้ากับ TPE คุณประโยชน์ต่างๆ ได้แก่:
ปรับปรุงความต้านทานการเสียดสีและรอยขีดข่วน
● ต้านทานคราบได้ดีขึ้น เห็นได้จากมุมสัมผัสน้ำที่เล็กลง
● ลดความแข็ง
● ผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลน้อยที่สุด
● ระบบสัมผัสที่ยอดเยี่ยม ให้สัมผัสที่แห้งและนุ่มนวลโดยไม่บานหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน
3. ความเสถียรทางความร้อนในช่วงการทำงานที่กว้าง:TPE มีช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง ตั้งแต่อุณหภูมิต่ำใกล้กับจุดเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของเฟสอีลาสโตเมอร์ ไปจนถึงอุณหภูมิสูงใกล้จุดหลอมเหลวของเฟสเทอร์โมพลาสติก อย่างไรก็ตาม การรักษาเสถียรภาพและประสิทธิภาพในระดับสุดขั้วทั้งสองของช่วงนี้อาจเป็นเรื่องยาก
สารละลาย:การรวมสารเพิ่มความคงตัวของความร้อน สารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี หรือสารเติมแต่งต่อต้านริ้วรอยในสูตร TPE สามารถช่วยยืดอายุการทำงานของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง สามารถใช้สารเสริมแรง เช่น นาโนฟิลเลอร์หรือการเสริมแรงด้วยเส้นใย เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ TPE ที่อุณหภูมิสูง ในทางกลับกัน สำหรับประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ เฟสอีลาสโตเมอร์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงความยืดหยุ่นและป้องกันการเปราะที่อุณหภูมิเยือกแข็ง
4. การเอาชนะข้อจำกัดของโคโพลีเมอร์บล็อกสไตรีน:โคโพลีเมอร์บล็อกสไตรีน (SBC) มักใช้ในสูตร TPE เพื่อความนุ่มนวลและง่ายต่อการแปรรูป อย่างไรก็ตาม ความอ่อนของพวกมันอาจต้องแลกมาด้วยความแข็งแรงเชิงกล ทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานที่มีความต้องการสูง
สารละลาย:วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้คือการผสมผสาน SBCs กับโพลีเมอร์อื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลโดยไม่เพิ่มความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ อีกวิธีหนึ่งคือการใช้เทคนิคการวัลคาไนซ์เพื่อทำให้เฟสอีลาสโตเมอร์แข็งตัวในขณะที่ยังคงสัมผัสที่นุ่มนวลไว้ ในการทำเช่นนั้น TPE สามารถรักษาความนุ่มนวลที่ต้องการไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็นำเสนอคุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นในการใช้งานที่หลากหลาย
ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ TPE หรือไม่?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.