โซลูชัน SI-TPV
  • ยั่งยืน-และ innovative -22png si-tpv plastic adfier และ polymer modifier: เส้นทางใหม่สำหรับพื้นผิวอ่อนนุ่มในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์
  • 7 Si-TPV Plastic Addifier และ Polymer Modifier: เส้นทางใหม่สำหรับพื้นผิวอ่อนนุ่มในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์
ก่อน
ต่อไป

สารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงพอลิเมอร์: เส้นทางใหม่สำหรับพื้นผิวอ่อนนุ่มในเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์

อธิบาย:

ซีรี่ส์ SI-TPV 2150 ที่พัฒนาโดย Silike เป็นอีลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนแบบไดนามิกแบบไดนามิกที่ไม่เหมือนใครซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลงพลาสติกและตัวดัดแปลงพอลิเมอร์รวมถึงตัวดัดแปลง (เทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์รู้สึกถึงการดัดแปลงพื้นผิว

SI-TPV เทอร์โมพลาสติกซิลิโคนอีลาสโตเมอร์ 2150 ซีรีส์โซลูชั่นช่วยเพิ่มการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ของส่วนประกอบสำเร็จรูป มันมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในฐานะตัวดัดแปลงที่มีซิลิโคนสำหรับอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกนำเสนอประโยชน์เช่นการต่อต้านรอยขีดข่วนและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนการดัดแปลงพื้นผิวที่ไม่ติดและดีขึ้นแฮทติคในสูตร TPE ด้วยการผสมผสานตัวดัดแปลงซิลิโคนเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ TPE ลดการสะสมของวัสดุที่การอัดขึ้นรูปแบบตายและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

อีเมลส่งอีเมลถึงเรา
  • รายละเอียดผลิตภัณฑ์
  • แท็กผลิตภัณฑ์

รายละเอียด

Silike Si-TPV 2150 Series เป็นอิลาสโตเมอร์ที่ใช้ซิลิโคนวัลคาไนเซตแบบไดนามิกที่พัฒนาขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีความเข้ากันได้ขั้นสูง กระบวนการนี้กระจายยางซิลิโคนออกเป็น SEB เป็นอนุภาคละเอียดตั้งแต่ 1 ถึง 3 ไมครอนภายใต้กล้องจุลทรรศน์ วัสดุที่เป็นเอกลักษณ์เหล่านี้รวมความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานต่อการเสียดสีของอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกเข้ากับคุณสมบัติที่พึงประสงค์ของซิลิโคนเช่นความนุ่มนวลความรู้สึกอ่อนนุ่มและความต้านทานต่อแสง UV และสารเคมี นอกจากนี้วัสดุ SI-TPV สามารถรีไซเคิลได้และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม
SI-TPV สามารถใช้โดยตรงเป็นวัตถุดิบซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานแบบนุ่ม ๆ ที่ใช้งานได้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สวมใส่ได้กรณีป้องกันสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบยานยนต์ TPEs ระดับสูงและอุตสาหกรรมลวด TPE
นอกเหนือจากการใช้งานโดยตรง SI-TPV ยังสามารถใช้เป็นตัวดัดแปลงพอลิเมอร์และสารเติมแต่งกระบวนการสำหรับอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกหรือโพลิเมอร์อื่น ๆ ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นปรับปรุงการประมวลผลและเพิ่มคุณสมบัติพื้นผิว เมื่อผสมผสานกับ TPE หรือ TPU SI-TPV จะให้ความเรียบเนียนบนพื้นผิวที่ยาวนานและความรู้สึกสัมผัสที่น่ารื่นรมย์ในขณะที่ยังช่วยปรับปรุงรอยขีดข่วนและความต้านทานต่อการเสียดสี มันช่วยลดความแข็งโดยไม่ส่งผลเสียต่อคุณสมบัติเชิงกลและให้ความแก่ชราภาพที่ดีขึ้นสีเหลืองและความต้านทานต่อคราบ นอกจากนี้ยังสามารถสร้างผิวด้านที่พึงประสงค์บนพื้นผิว
ซึ่งแตกต่างจากสารเติมแต่งซิลิโคนทั่วไป Si-TPV มีให้ในรูปแบบเม็ดและถูกประมวลผลเหมือนเทอร์โมพลาสติก มันกระจายไปอย่างประณีตและเป็นเนื้อเดียวกันทั่วทั้งพอลิเมอร์เมทริกซ์โดยโคพอลิเมอร์จะถูกผูกไว้กับเมทริกซ์ สิ่งนี้ช่วยลดความกังวลเกี่ยวกับการย้ายถิ่นหรือปัญหา "เบ่งบาน" ทำให้ SI-TPV เป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและเป็นนวัตกรรมสำหรับการบรรลุพื้นผิวอ่อนนุ่มในอุณหภูมิเทอร์โมพลาสติกหรือโพลีเมอร์อื่น ๆ และไม่ต้องการขั้นตอนการประมวลผลหรือการเคลือบเพิ่มเติม

ประโยชน์หลัก

  • ใน tpe
  • 1. ความต้านทานต่อการเสียดสี
  • 2. ความต้านทานคราบด้วยมุมสัมผัสน้ำที่เล็กลง
  • 3. ลดความแข็ง
  • 4. แทบไม่มีอิทธิพลต่อคุณสมบัติเชิงกลกับซีรีย์ SI-TPV 2150 ของเรา
  • 5. สัมผัสที่ยอดเยี่ยมสัมผัสเนียนแห้งไม่มีการเบ่งบานหลังจากใช้งานระยะยาว

ความยั่งยืนความทนทาน

  • เทคโนโลยีที่ปราศจากตัวทำละลายขั้นสูงโดยไม่มีพลาสติไซเซอร์ไม่มีน้ำมันที่อ่อนนุ่มและไม่มีกลิ่น
  • การป้องกันสิ่งแวดล้อมและการรีไซเคิล
  • มีอยู่ในสูตรที่สอดคล้องกับกฎระเบียบ

Si-TPV สารเติมแต่งพลาสติกและกรณีศึกษาตัวดัดแปลงพอลิเมอร์

ซีรีย์ SI-TPV 2150 มีลักษณะของการสัมผัสที่เป็นมิตรกับผิวในระยะยาวความต้านทานคราบที่ดีไม่มีการเพิ่มพลาสติไซเซอร์และน้ำยาปรับผ้านุ่มและไม่มีการตกตะกอนหลังจากการใช้งานในระยะยาวซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลงพลาสติกและพอลิเมอร์

การเปรียบเทียบผลกระทบของสารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงพอลิเมอร์ต่อประสิทธิภาพ TPE

 

1

 

1

แอปพลิเคชัน

SI-TPV ทำหน้าที่เป็นตัวดัดแปลงนวัตกรรมและการประมวลผลสารเติมแต่งสำหรับอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกและโพลีเมอร์อื่น ๆ มันสามารถประกอบกับอีลาสโตเมอร์และวิศวกรรมหรือพลาสติกทั่วไปเช่น TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS และ PVC โซลูชันเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อต้านรอยขีดข่วนและการเสียดสีของส่วนประกอบสำเร็จรูป
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ที่ทำจาก TPE และ SI-TPV ผสมคือการสร้างความรู้สึกที่ไม่ได้สัมผัสพื้นผิวที่นุ่มนวล-ประสบการณ์ที่ผู้ใช้สัมผัสได้จากรายการที่พวกเขาสัมผัสหรือสวมใส่บ่อยครั้ง คุณลักษณะที่ไม่เหมือนใครนี้ขยายช่วงของการใช้งานที่มีศักยภาพสำหรับวัสดุ TPE Elastomer ในหลายอุตสาหกรรม นอกจากนี้การรวม Si-TPV เป็นตัวดัดแปลงช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นความยืดหยุ่นและความทนทานของวัสดุอีลาสโตเมอร์ในขณะที่ทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น

  • ตัวดัดแปลงใหม่และสารเติมแต่งกระบวนการ (3)
  • ตัวดัดแปลงใหม่และสารเติมแต่งกระบวนการ (4)
  • ตัวดัดแปลงใหม่และสารเติมแต่งกระบวนการ (2)
  • ตัวดัดแปลงใหม่และสารเติมแต่งกระบวนการ (1)

วิธีแก้ปัญหา:

ดิ้นรนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ TPE? สารเติมแต่งพลาสติก Si-TPV และตัวดัดแปลงพอลิเมอร์ให้คำตอบ

รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับ TPES

เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPES) ถูกจัดหมวดหมู่ตามองค์ประกอบทางเคมีรวมถึงเทอร์โมพลาสติกโอเลฟิน (TPE-O), สารประกอบสไตเรนิก (TPE-S), เทอร์โมพลาสติกวัลคาไนซ์ (TPE-V), โพลียูรีเทน ในขณะที่ polyurethanes และ copolyesters อาจได้รับการออกแบบมากเกินไปสำหรับการใช้งานบางตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเช่น TPE-S และ TPE-V มักจะให้ความเหมาะสมกับการใช้งานที่ดีกว่า

TPE แบบดั้งเดิมคือการผสมผสานทางกายภาพของยางและเทอร์โมพลาสติค แต่ TPE-VS แตกต่างกันไปโดยการมีอนุภาคยางที่มีการเชื่อมโยงข้ามบางส่วนหรือสมบูรณ์ปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขา TPE-VS มีชุดการบีบอัดที่ต่ำกว่าความต้านทานสารเคมีและการเสียดสีที่ดีขึ้นและความเสถียรของอุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการเปลี่ยนยางในซีล ในทางตรงกันข้าม TPE แบบทั่วไปให้ความยืดหยุ่นในการกำหนดสูตรมากขึ้นความแข็งแรงแรงดึงที่สูงขึ้นความยืดหยุ่นและความสามารถในการทำสีทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นสินค้าอุปโภคบริโภคอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์ พวกเขายังยึดติดกับพื้นผิวที่แข็งเช่นพีซีเอบีเอสสะโพกและไนลอนซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานแบบสัมผัสที่อ่อนนุ่ม

ความท้าทายกับ TPES

TPEs รวมความยืดหยุ่นเข้ากับความแข็งแรงเชิงกลและความสามารถในการประมวลผลทำให้พวกเขามีความหลากหลายสูง คุณสมบัติที่ยืดหยุ่นของพวกเขาเช่นชุดการบีบอัดและการยืดตัวมาจากเฟสอีลาสโตเมอร์ในขณะที่แรงดึงและความแข็งแรงของน้ำตาขึ้นอยู่กับส่วนประกอบพลาสติก

TPEs สามารถประมวลผลได้เช่นเทอร์โมพลาสติคทั่วไปที่อุณหภูมิสูงซึ่งพวกเขาเข้าสู่เฟสหลอมละลายทำให้สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้อุปกรณ์แปรรูปพลาสติกมาตรฐาน ช่วงอุณหภูมิในการทำงานของพวกเขานั้นโดดเด่นซึ่งขยายจากอุณหภูมิต่ำมาก - ปิดจุดเปลี่ยนของแก้วของเฟสอีลาสโตเมอร์ - ถึงอุณหภูมิสูงใกล้จุดหลอมเหลวของเฟสเทอร์โมพลาสติก

อย่างไรก็ตามแม้จะมีข้อได้เปรียบเหล่านี้ความท้าทายหลายประการยังคงมีประสิทธิภาพในการเพิ่มประสิทธิภาพของ TPEs ประเด็นสำคัญอย่างหนึ่งคือความยากลำบากในการปรับสมดุลความยืดหยุ่นด้วยความแข็งแรงเชิงกล การเพิ่มอสังหาริมทรัพย์หนึ่งมักจะมาถึงค่าใช้จ่ายของอีกฝ่ายทำให้มันท้าทายสำหรับผู้ผลิตในการพัฒนาสูตร TPE ที่รักษาสมดุลของคุณสมบัติที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ TPEs มีความไวต่อความเสียหายที่พื้นผิวเช่นรอยขีดข่วนและการแต่งงานซึ่งอาจส่งผลเสียทั้งลักษณะที่ปรากฏและการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากวัสดุเหล่านี้

  • ยั่งยืนและไม่โน้มน้าว -21

    การเพิ่มประสิทธิภาพ TPE ให้สูงสุด: จัดการกับความท้าทายที่สำคัญ
    1. ความท้าทายของการปรับสมดุลความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล:หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญของ TPEs คือความสมดุลที่ละเอียดอ่อนระหว่างความยืดหยุ่นและความแข็งแรงเชิงกล การเพิ่มประสิทธิภาพหนึ่งมักนำไปสู่การเสื่อมสภาพของอีกฝ่าย การแลกเปลี่ยนนี้อาจเป็นปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผู้ผลิตจำเป็นต้องรักษามาตรฐานประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการทั้งความยืดหยุ่นและความทนทานสูง
    สารละลาย:เพื่อแก้ไขปัญหานี้ผู้ผลิตสามารถรวมกลยุทธ์การเชื่อมขวางเช่นการวัลคาไนเซชั่นแบบไดนามิกที่เฟสอีลาสโตเมอร์ถูกวัลคานีบางส่วนภายในเมทริกซ์เทอร์โมพลาสติก กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลโดยไม่ลดความยืดหยุ่นทำให้เกิด TPE ที่รักษาทั้งความยืดหยุ่นและความแข็งแรง นอกจากนี้การแนะนำพลาสติกที่เข้ากันได้หรือการปรับเปลี่ยนการผสมผสานของพอลิเมอร์สามารถปรับคุณสมบัติเชิงกลทำให้ผู้ผลิตสามารถปรับประสิทธิภาพของวัสดุให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะ
    2. ความต้านทานความเสียหายของพื้นผิว:TPEs มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายพื้นผิวเช่นรอยขีดข่วนการแต่งงานและการเสียดสีซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการปรากฏตัวและการทำงานของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องเผชิญกับผู้บริโภคเช่นยานยนต์หรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การรักษาผิวที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์อายุยืนและความพึงพอใจของลูกค้า
    สารละลาย:วิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการบรรเทาความเสียหายของพื้นผิวคือการรวมสารเติมแต่งที่ใช้ซิลิโคนหรือสารปรับเปลี่ยนพื้นผิว สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและ Mar ของ TPEs ในขณะที่รักษาความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติ ยกตัวอย่างเช่นสารเติมแต่งที่ใช้ซิล็อกเซนสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวลดแรงเสียดทานและลดผลกระทบของการเสียดสี นอกจากนี้การเคลือบสามารถนำไปใช้เพื่อปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติมทำให้วัสดุมีความทนทานและน่าดึงดูดยิ่งขึ้น
    โดยเฉพาะ Silike Si-TPV ซึ่งเป็นสารเติมแต่งที่ใช้ซิลิโคนแบบใหม่มีฟังก์ชันการทำงานหลายอย่างรวมถึงการทำหน้าที่เป็นสารเติมแต่งกระบวนการดัดแปลงและการเพิ่มความรู้สึกสำหรับเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ (TPEs) เมื่อเทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์ (SI-TPV) ที่ใช้ซิลิโคนถูกรวมเข้ากับ TPEs ประโยชน์รวมถึง:
    ปรับปรุงรอยขีดข่วนและการต่อต้านรอยขีดข่วน
    ●ความต้านทานคราบที่เพิ่มขึ้นหลักฐานจากมุมสัมผัสน้ำขนาดเล็ก
    ●ลดความแข็ง
    ●ผลกระทบน้อยที่สุดต่อคุณสมบัติเชิงกล
    ●สัมผัสที่ยอดเยี่ยมให้สัมผัสที่แห้งและเนียนโดยไม่เบ่งบานหลังจากใช้งานระยะยาว

  • ยั่งยืนและ -Novative -22png

    3. ความเสถียรทางความร้อนในช่วงการทำงานที่กว้าง:TPEs มีช่วงอุณหภูมิในวงกว้างตั้งแต่อุณหภูมิต่ำใกล้กับจุดเปลี่ยนกระจกของ Elastomer Phase ไปจนถึงอุณหภูมิสูงใกล้จุดหลอมเหลวของเทอร์โมพลาสติกเฟส อย่างไรก็ตามการรักษาเสถียรภาพและประสิทธิภาพในช่วงสุดขั้วทั้งสองของช่วงนี้อาจเป็นเรื่องยาก
    สารละลาย:การผสมผสานความคงตัวของความร้อนความคงตัวของรังสียูวีหรือสารเติมแต่งต่อต้านริ้วรอยในสูตร TPE สามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงตัวแทนเสริมเช่นนาโนฟิลเลอร์หรือการเสริมกำลังของเส้นใยสามารถใช้เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ TPE ที่อุณหภูมิสูง ในทางกลับกันเพื่อประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำเฟสอีลาสโตเมอร์สามารถปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความยืดหยุ่นและป้องกันไม่ให้เกิดความเปราะบางที่อุณหภูมิการแช่แข็ง
    4. การเอาชนะข้อ จำกัด ของสไตรีนบล็อกโคพอลิเมอร์:สไตรีนบล็อกโคพอลิเมอร์ (SBCs) มักใช้ในสูตร TPE เพื่อความนุ่มนวลและความสะดวกในการประมวลผล อย่างไรก็ตามความนุ่มนวลของพวกเขาสามารถมาจากค่าใช้จ่ายของความแข็งแรงเชิงกลทำให้พวกเขาเหมาะสมน้อยลงสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
    สารละลาย:วิธีแก้ปัญหาที่ทำงานได้คือการผสมผสาน SBCs กับโพลีเมอร์อื่น ๆ ที่เพิ่มความแข็งแรงเชิงกลของพวกเขาโดยไม่เพิ่มความแข็งอย่างมีนัยสำคัญ อีกวิธีหนึ่งคือการใช้เทคนิคการวัลคาไนเซชั่นเพื่อทำให้เฟสอีลาสโตเมอร์แข็งขึ้นในขณะที่รักษาสัมผัสที่นุ่มนวล ในการทำเช่นนั้น TPE สามารถรักษาความนุ่มนวลที่พึงประสงค์ในขณะที่ยังเสนอคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นทำให้มีความหลากหลายมากขึ้นในช่วงของการใช้งาน
    ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพ TPE หรือไม่?
    By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา

โซลูชั่นที่เกี่ยวข้อง?

ก่อน
ต่อไป